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无害化处理设备干化机介绍

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无害化处理机器设备--干化机是利用超高压基本原理将病害动物或变病一部分利用高温杀菌做到无害化处理目地的机械设备。该机器设备适用各大中小型屠宰厂，养殖厂及大城市无害化处理管理中心应用。7、固体物（残渣）处理系统：主体建筑为固体物（残渣）处理车间，主设备为回转冷却器、水滴式粉碎机、自动包装机等。经干化机化制后造成很多动物骨粉、植物油脂和有机肥，完成资源化再生利用。其解决步骤为预碎、化制风干、脱油、制冷、破碎包裝和有机废气、废水治理。 该机器设备合乎GB16548-2006《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》规定，能彻底消灭标准的重特大动物疫病的发病微生物jun种，可对动物疫病的肉尸变病位置及修割废料、腺管等开展无害化处理，对杀si和操纵重特大动物疫病，提升动物疫防品质，避免病害动物商品注入销售市场具有重特大***，是***先营销推广的病害动物无害化处理机器设备。 商品符合我国对病害猪无害化处理的管理方***定；符合我国环境保护和加热炉高压容器监管检测单位的设计方案生产制造规定。死鱼动物疫情无害化处理设备厂家联系电话

病死畜禽无害化处理厂建设要求简述

病亡禽畜无害化厂基本建设规定概述：

项目简介 1.1 目的 以便对病虫害动物及染疫物合理解决，避免微生物外扩散，维护养殖业生产制造和老百姓肉类安全性。 1.2 解决能力 年工作中300天，日处理量10吨，年处理量3000吨。均值每头病死猪按25KG测算，每一年可解决十二万头猪。 1.3 解决实际效果 合理消灭微生物，考虑现行政策规定的1、2、3类病的解决，保证生物安全；防止或合理操纵废水、有机废气和异味造成，符合实际环境保护规定；本计划方案解决物质关键为有机肥料，有机肥料循环系统利用。物料在化制机内完成水解化制，静置10分钟，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐，释出的油脂可回收以利用。 1.4 设计方案闪光点 处理站及车间合理布局科学规范，合乎生物安全规定；有机废气、废水经解决排污；資源利用，环保节能，物质工业生产植物油脂和肉骨粉均能合理利用；加工工艺优，防止工作人员触碰；污染微空气压力设计方案；关键操作流程由管理程序进行，节约人力资本，每个班3-五人就可以实际操作；完成病虫害动物无害化处理远程控制电子器件管控，提升动物无害化的管控效率和水准。死鱼动物疫情无害化处理设备厂家联系电话

病死猪无害化处理设备（干化机）

工艺特点：干化法无害化处理方式具有处理速度快，杀菌完全彻底，不产生二次污染，高度自动化，劳动强度低，成品纯度高，处理过程环保等特点，有传统的发酵式处理工艺无法比拟的优点，是发酵式处理方式和湿化法处理方式理想的替代方案。

工艺流程： 肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨粉

1、病死畜禽收集：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨粉

3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。

4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。特点：单批处理量大，灭菌效果安全彻底，集破碎、化制、灭菌、烘干一体化。 肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨

5、出料： 化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。 肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨粉

7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。

8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和高能光子催化氧化处理后彻底脱臭，达标排放。